真空爐

　　真空熱處理爐在工作中需要不同的溫度來達到加工的目的，當用于熱處理不同材質的工件時，對于設備的溫度要求是不同的，那么它是怎么來實現溫度控制的呢？
　　一、真空熱處理爐的溫度控制系統采用控溫精度為百分之零點一的智能化溫度控制儀表，按產品工藝曲線編制計算機控制程序控制真空爐的升溫、保溫、降溫過程、溫度控制儀表的運行，停止由PC機自動控制，實現工藝曲線溫度控制的技術要求。
　　二、溫度控制系統可設定，存貯多條控溫曲線，每條曲線可分為多段控制，每條溫控曲線均具有任選的PID參數，自調諧功能，以確保升溫無超調，系統可適合多種分度號熱電偶和預先設定升溫保溫曲線。
　　三、溫控儀輸出4-20mA電流信號給觸發單元，觸發單元把電流信號變為電壓信號，其輸出控制勵磁回路的直流電壓電流，從而控制了磁調的電壓電流，確保設備按設定的曲線加熱和保溫。完成溫度控制，真空下溫度的傳感和控制技術是真空熱處理工藝及裝備的關鍵技術之一，使用設備的過程須好好掌握。
　　在使用真空熱處理爐加工工件時，溫度過高或者過低都會影響到工件的熱處理效果，所以一定要根據工件的材質等情況來確定好溫度范圍，掌握控制方法。

　　經過真空爐熱處理的工件，在加熱過程中表面的氧化、脫碳，可獲得無變質層的清潔表面，而且無污染問題的產生，能耗也低，因此現在得到了越來越廣泛的使用，那么它的常見用于有哪些呢？
　　用途一：大型鋼材的淬火工藝中，都會運用真空爐設備來完成熱處理的工藝流程。因此，這在淬火工藝處理的細節上會更加嚴謹，確保在出廠的品質上會嚴格達標的。那么，這在運用的時候才能夠看出來其中的技術特色。

　　用途二：不銹鋼和鈦合金在固溶處理的過程中，也會運用到處理精度較高的真空爐設備。畢竟在這方面加熱起來比較均勻，在溫度控制上比較精準可靠，這樣才能夠在實際的加工要求上相吻合，真正達到了理想的技術標準。
　　用途三：在一些磁性材料的真空熱處理過程中，發揮出來的效率上越來越高。由于在配置上不斷的升級，因此這在運用的時候，看出來在各方面的加工要點上會更加嚴謹一點。由于設計的型號較多，在不同的真空熱處理過程中發揮出來的效果也是很不錯的。
　　隨著科技的不斷發展，加上真空爐設備在性能配置上不斷升級，用途越來越廣泛，因此在市場上推廣的過程中備受歡迎。

　　真空退火爐是工業生產中常用的一種熱處理設備，主要適用于不銹鋼拉深件等在保護氣氛控制下進行連續光亮退火、固溶、退磁及不銹鋼淬火處理的多用爐。在結構設計制作中它有哪些特點呢？
　　真空退火爐是用于高速鋼、冷熱作模具鋼、不銹鋼、彈性合金、高溫合金、磁性材料和鈦合金的真空熱處理以及真空釬焊和真空燒結的設備。
　　特點：
　　1、加熱室采用不銹鋼骨架,隔熱屏為多層石墨氈,使用壽命長,易維護。
　　2、真空退火爐采用石墨管加熱器,易安裝維護,故障率低。
　　3、氣冷系統有大功率高速電機、大風量高壓葉輪、蝸殼及導流板、銅管銅串片換熱器和導流裝置等組成,可實現氣流有換熱器-風機-導流裝置-工件-換熱器的高速循環,以使工件得到快速均勻的冷卻。
　　4、加熱室也可以采用全金屬結構。
　　5、電控系統采用PLC與可編程溫度控制器的方式,實現全自動、半自動、手動三種控制方式,操作靈活。
　　真空退火爐有多個種類的產品，它們都有各自的特點以及用途，所以在購買使用時，應先對不同種類進行了解，然后根據實際情況購買。