真空爐

　　真空爐在工作過程前，都是需要先設置好溫度的，這樣就能確保在正常的溫度范圍內使用，當發生溫度過高時，也會發出警報，提醒操作人員注意。但是如果警報一直響那就可能是發生了故障，該如何解除報警故障呢？

　　1、首先檢查真空爐所在工作區溫控器參數是否正常，參考其他正常使用中的溫控器校對所有參數。

　　2、根據電路圖檢查相應工作區的固態繼電器輸出端是否被擊穿，具本方法：停電后，用萬用表電阻檔測量固態繼電器輸出端兩點之間的電阻，正常時，電阻會有幾兆歐以上，如果被擊穿，則幾乎沒有電阻，必須按同型號換上新的。
　　3、在通電開機的情況下，用手輕搖相應工作區內的熱電偶探頭，看看所對應的溫控器顯示是否跳動幅度很大，如果有此現象，則說明熱電偶探頭接觸不良，需更換新的。
　　當真空爐發生報警故障時，可以采取以上幾種方法來進行故障排除。同時也提醒用戶在使用設備時，一定要做好平時的維護保養，以及定期的檢修工作，減少故障發生率。

　　真空退火爐是一種可進行退火、固溶、退磁、淬火等處理的多用爐，應用廣泛，此外，它還可分為不同的類型，以適用不同的加工處理方式。
　　一、臥式真空退火爐
　　用途：主要應用于特種材料、不銹鋼、硒鋼片鐵芯、貴金屬零件、銀銅復合鉚釘及片件的真空退火處理。
　　設備特點：
　　1.本設備專用于小零件等在真空狀態下的退火。
　　2.爐罐密封性好，有效的避免了工件在退火處理中的表面氧化、生銹，提高了處理質量。
　　3.保溫爐體可向后移動，退火完成后，在保持真空狀態下提高冷卻速度。

　　二、井式真空退火爐
　　用途：該系列產品采用預抽真空氣體保護方式工作，操作時先將爐內抽至一定真空度后爐內充入高純氮或氨分解氣體進行保護加熱，從而達到少無氧化加熱、無脫碳光亮的目的。由于攪拌風機的使用，該爐具有較高的爐溫均勻性。設備主要應用于機械零件、硅鋼片、銅材、紫銅、線材等的無氧化光亮退火。
　　設備特點：
　　1、加熱元件均布爐膛內，分布合理。
　　2、井式真空退火爐爐蓋可設有熱風循環裝置，可使爐罐內的氣體及溫度均勻。
　　3、可配真空泵抽氣，增加換氣速度，氣體更純凈。
　　4、有保護氣體，經退火后產品無氧化，消除加工應力，提高鐵心磁性能，降低鐵損。
　　5、爐溫控制采用PID自動調功平滑控溫。
　　當對不同的材料進行不同的熱處理時，要根據真空退火爐不用類型的特點來合理選擇，這樣才能使其更充分的發揮作用。

　　當工件采用真空爐在進行熱處理工作時，是在一個真空密封的環境下進行的，如果工作環境存在漏氣等，那么勢必就會影響設備的使用效果，使工件達不到預期的效果，所以真空密封對于設備的使用時至關重要的。
　　眾所周知，金屬零件進行真空熱處理均在密閉的真空爐內進行，因此，獲得和維持爐子原定的漏氣率，保證真空爐的工作真空度，對確保零件真空熱處理的質量有著非常重要的意義。
　　所以真空爐的一個關鍵問題，就是要有可靠的真空密封結構。為了保證真空性能，在設備爐結構設計中必須遵循一個基本原則，就是爐體要采用氣密焊接，同時在爐體上盡量少開或者不開孔，少采用或者避免采用動密封結構，以盡量減少真空泄漏的機會。安裝在真空爐體上的部件、附件等如水冷電極、熱電偶導出裝置也都必須設計密封結構。
　　在選購真空爐設備時，用戶對于它的密封性也要進行相應的檢查工作，確保沒有存在漏氣等問題。同時還要注意定期對其真空密封進行檢修工作，確保沒有問題。